?1、比較法：將被測電控箱鈑金表面與表面粗糙度比較樣板直接對(duì)比，通過視覺觀察和用手觸摸的方式，憑借經(jīng)驗(yàn)判斷被測表面的粗糙度等級(jí)。該方法簡便易行，成本低，可在生產(chǎn)現(xiàn)場快速進(jìn)行，但主觀性強(qiáng)，結(jié)果不夠精確，僅適用于對(duì)粗糙度要求不高的場合或進(jìn)行初步篩選。
2、光切法：利用光切原理，通過光切顯微鏡測量。將光切顯微鏡的光線以一定角度投射到電控箱鈑金表面，光線經(jīng)表面反射后形成明暗相間的條紋，通過測量這些條紋的間距和高度等參數(shù)，計(jì)算出表面粗糙度。這種方法適用于測量車、銑、刨等加工方法獲得的金屬平面或外圓表面，主要測量 Rz 值，測量范圍為 Rz0.5-60μm。
3、干涉法：基于光波干涉原理，使用干涉顯微鏡測量。讓從同一光源發(fā)出的兩束光，一束照射到電控箱鈑金被測表面，另一束作為參考光，兩束光疊加后產(chǎn)生干涉條紋，根據(jù)干涉條紋的形狀和間距等信息測量表面粗糙度。該方法精度高，可測量 Rz 值，測量范圍為 Rz0.05-0.8μm，適用于高精度表面的測量，但儀器價(jià)格昂貴，操作復(fù)雜。
4、觸針法：利用金剛石觸針沿被測鈑金表面緩慢滑行，觸針隨表面的微觀起伏上下位移，通過電學(xué)式長度傳感器將觸針的位移量轉(zhuǎn)換為電信號(hào)，經(jīng)放大、濾波、計(jì)算后顯示表面粗糙度數(shù)值。常用儀器為電動(dòng)輪廓儀，可直接顯示 Ra 值，測量范圍為 Ra0.025-6.3μm，效率高，能自動(dòng)計(jì)算多種評(píng)定參數(shù)，適用于多種形狀的表面，但觸針可能會(huì)劃傷被測表面，且對(duì)一些復(fù)雜形狀或有障礙物的表面測量受限。
5、印模法：適用于測量儀器無法直接測量的部位，如電控箱內(nèi)部的深孔、盲孔、凹槽等。將石蠟等無流動(dòng)性和彈性的塑性材料貼合在被測表面上，將被測表面的輪廓復(fù)制成模，然后測量印模來評(píng)定表面粗糙度。該方法操作復(fù)雜，準(zhǔn)確性不強(qiáng)。